Przecinarka plazmowa MG - wielofunkcyjny geniusz do Państwa produkcji
Bezwarunkowa precyzja i możliwość powielenia ciętych elementów. Docięcie to priorytet w przypadku każdej produkcji. Nieregularności elementu oraz brak precyzji powielane są w sposób nieodwracalny na kolejnych etapach produkcji. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów przecinarki MicroStep® cechują się wysokim utrzymaniem wymiaru oraz precyzją wycinanych konturów i elementów, zapewniając przez to bezwzględną powtarzalność w zależności od technologi nawet i w przypadku setnego powtórzenia.
Features
W pełni automatyczne wiercenie do średnicy 40 mm oraz gwintowanie do wym. M33
W pełni zautomatyzowane rozwiązanie MicroStep w zakresie wiercenia dla średnicy do 40 mm Ø oraz gwintowania do M33 zapewni zysk z Państwa produkcji. Przez to na określonych elementach można wykonać precyzyjne otwory, gwinty a nawet dokonać rozwiercenia przed kompletnym docięciem. Dla sprawnej i szybkiej wymiany narzędzi urządzenie może by wyposażone dodatkowo w 6-, 8- lub 16-krotny magazyn narzędzi.
Szybkie i precyzyjne cięcie laserem światłowodowym do 50°
Bezustannie obracający się rotator MicroStep-R5-Rotator® stanowi nowy wymiar w zakresie pełno automatycznego ciecia laserem światłowodowym.
- W pełni automatyczne i wysoce precyzyjne cięcie laserem światłowodowym do 50°
- Cięcie laserem światłowodowym blach, rur, profili i zbiorników.
- Wtórne wykonanie frezów na gotowych elementach.
- Intuicyjne programowanie za pomocą oprogramowania MicroStep-CAM.
- Automatyczna kalibracja rotatora dla zachowania stałej jakości precyzji.
Obróbka dennic zbiorników
Stabilna konstrukcja wykonania serii MG masywnym portalem umożliwia indywidualną obróbkę dennic zbiorników o średnicy do 6.000 mm. W zależności od głowicy tnącej (2D lub 3D) oraz odpowiednio zwymiarowanym posuwem na osi Z możliwa jest obróbka od sklepienia po kołnierz zbiornika. Naturalnie za pomocą oprogramowania MicroStep-CAM można intuicyjnie zaprogramować wszystkie zadania.
Obróbka 3D rur & profili Ø do 1.000 mm
Obróbka 3D rur i profili stanowi uzupełnienie całej koncepcji urządzeń MicroStep. W zależności od zakresu zadań można wyposażyć urządzenia MicroStep-CNC w różnorodny osprzęt do cięcia rur. Przeznaczone do obróbki rury mogą mieć średnicę wewn. od 30 mm aż po 1.000 mm – również mogą być obrabiane gotowe zbiorniki o średnicy do 1.300 mm oraz długości 2.400 mm!
Wysoka niezawodność również w ramach produkcji na 3 zmiany
Urządzenia MicroStep zaprojektowane zostały z myślą o ich długotrwałym użytkowaniu, również w utrudnionych warunkach eksploatacyjnych. Ta niezawodność wsparta jest dobrze zorganizowaną strukturą serwisową. Duża dyspozycyjność maszynowa stanowi w przypadku urządzeń MicroStep podstawę stabilności procesów produkcyjnych.
Wymiary
Długość efektywna obszaru roboczego *² | dowolnie (co 1.500 mm modułu) |
Szerokość efektywna obszaru roboczego *² | 1.500 do 8.000 mm |
Proces cięcia | Plazma, Autogen |
*² Cały obszar roboczy może być w pełni obrabiany za pomocą narzędzia
Narzędzia
Liczba narzędzi | 6 |
Możliwa ilość głowic światłowodowych | 2 |
Max. gr. materiału Plazma | w zależności od źródła prądu |
Max. gr. materiału Autogen | 250mm |
Adresowanie plazmy i autogenu | pełna automatyzacja |
* Wszystkie informacje dot. obszaru ciecia wg prospektu producenta
Cięcie światłowodowe
Światłowodowa głowica tnąca | Rotator MicroStep® R5 Rotator (Plazma lub Autogen) |
Napęd | Napędy AC dla zapewnienia najwyższej dynamiki i precyzji |
Możliwość rotacji | seryjny ∞ |
Obszar roboczy | -50° bis +50° |
Regulacja na wysokości | w pełni automatyczne ustawienie odstępu palnika |
Dokładność | do ± 0,1 mm dzięki automatycznej jednostce kalibracyjnej |
Obróbka 3D rur & profili
min. i max. Ø rury | 30 do 1.000 mm |
Możliwe rodzaje profili | okrągłe, czworokątne, wielokątne, dźwigary |
Odsysanie | sekwencyjnie poprzez kolumnę na rury i szczęki |
Wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie
max. Ø odwiertu | 40 mm |
Max. gwint | M33 |
Automatyczny zmieniacz narzędzi | 6-, 8- lub 16-krotny |
Obróbka 3D dennic zbiorników
Max. Ø dennicy | 6.000 mm |
Obszar przewidziany do obróbki | Sklepienie aż po przejście do kołnierza |
Precyzja
Prędkość pozycjonowania | 44.000 mm/min |
Dokładność pozycjonowania | wg DIN 28206 |
Oś X, Y | Prowadnice liniowe, podwójnie napędzane, frezowane skośnie |
Oś Z | Wrzeciono obrotowe |
Wersja portalu | Masywny portal stalowy |
Twoja osoba kontaktowa
Marcin Kecinski
Sprzedaż - Polska Północna
Tel: +48 (0) 602 439 706
kecinski@hs-maschinentechnik.de