Przecinarka plazmowa MG

PL

Przecinarka plazmowa MG - wielofunkcyjny geniusz do Państwa produkcji

Bezwarunkowa precyzja i możliwość powielenia ciętych elementów. Docięcie to priorytet w przypadku każdej produkcji. Nieregularności elementu oraz brak precyzji powielane są w sposób nieodwracalny na kolejnych etapach produkcji. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów przecinarki MicroStep® cechują się wysokim utrzymaniem wymiaru oraz precyzją wycinanych konturów i elementów, zapewniając przez to bezwzględną powtarzalność w zależności od technologi nawet i w przypadku setnego powtórzenia.

Features

W pełni automatyczne wiercenie do średnicy 40 mm oraz gwintowanie do wym. M33
W pełni zautomatyzowane rozwiązanie MicroStep w zakresie wiercenia dla średnicy do 40 mm Ø oraz gwintowania do M33 zapewni zysk z Państwa produkcji.  Przez to na określonych elementach można wykonać precyzyjne otwory, gwinty a nawet dokonać rozwiercenia przed kompletnym docięciem.  Dla sprawnej i szybkiej wymiany narzędzi urządzenie może by wyposażone dodatkowo w 6-, 8- lub 16-krotny magazyn narzędzi.

Szybkie i precyzyjne cięcie laserem światłowodowym do 50°

Bezustannie obracający się rotator MicroStep-R5-Rotator® stanowi nowy wymiar w zakresie pełno automatycznego ciecia laserem światłowodowym. 

  • W pełni automatyczne i wysoce precyzyjne cięcie laserem światłowodowym do 50°
  • Cięcie laserem światłowodowym blach, rur, profili i zbiorników.
  • Wtórne wykonanie frezów na gotowych elementach.
  • Intuicyjne programowanie za pomocą oprogramowania MicroStep-CAM.
  • Automatyczna kalibracja rotatora dla zachowania stałej jakości precyzji.

Obróbka dennic zbiorników

Stabilna konstrukcja wykonania serii MG masywnym portalem umożliwia indywidualną obróbkę dennic zbiorników o średnicy do  6.000 mm. W zależności od głowicy tnącej (2D lub 3D) oraz odpowiednio zwymiarowanym posuwem na osi Z możliwa jest obróbka od sklepienia po kołnierz zbiornika. Naturalnie za pomocą oprogramowania MicroStep-CAM można intuicyjnie zaprogramować wszystkie zadania.

Obróbka 3D rur & profili Ø do 1.000 mm


Obróbka 3D rur i profili stanowi uzupełnienie całej koncepcji urządzeń  MicroStep. W zależności od zakresu zadań można wyposażyć urządzenia MicroStep-CNC w różnorodny osprzęt do cięcia rur.  Przeznaczone do obróbki rury mogą mieć średnicę wewn. od 30 mm aż po 1.000 mm – również mogą być obrabiane gotowe zbiorniki o średnicy do 1.300 mm oraz długości 2.400 mm!

Wysoka niezawodność również w ramach produkcji na 3 zmiany

Urządzenia MicroStep zaprojektowane zostały z myślą o ich długotrwałym użytkowaniu, również w utrudnionych warunkach eksploatacyjnych. Ta niezawodność wsparta jest dobrze zorganizowaną strukturą serwisową. Duża dyspozycyjność maszynowa stanowi w przypadku urządzeń MicroStep podstawę stabilności procesów produkcyjnych.

Wymiary

Długość efektywna obszaru roboczego *² dowolnie (co 1.500 mm modułu)
Szerokość efektywna obszaru roboczego *² 1.500 do 8.000 mm
Proces cięcia Plazma, Autogen

*² Cały obszar roboczy może być w pełni obrabiany za pomocą narzędzia

Narzędzia

Liczba narzędzi 6
Możliwa ilość głowic światłowodowych 2
Max. gr. materiału Plazma w zależności od źródła prądu
Max. gr. materiału Autogen 250mm
Adresowanie plazmy i autogenu pełna automatyzacja

* Wszystkie informacje dot. obszaru ciecia wg prospektu producenta

Cięcie światłowodowe

Światłowodowa głowica tnąca  Rotator MicroStep® R5 Rotator (Plazma lub Autogen)
Napęd Napędy AC dla zapewnienia najwyższej dynamiki i precyzji
Możliwość rotacji seryjny ∞
Obszar roboczy -50° bis +50°
Regulacja na wysokości w pełni automatyczne ustawienie odstępu palnika
Dokładność do ± 0,1 mm dzięki automatycznej jednostce kalibracyjnej

Obróbka 3D rur & profili

min. i max. Ø rury 30 do 1.000 mm
Możliwe rodzaje profili okrągłe, czworokątne, wielokątne, dźwigary
Odsysanie sekwencyjnie poprzez kolumnę na rury i szczęki

Wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie

max. Ø odwiertu 40 mm
Max. gwint M33
Automatyczny zmieniacz narzędzi 6-, 8- lub 16-krotny

Obróbka 3D dennic zbiorników

Max. Ø dennicy 6.000 mm
Obszar przewidziany do obróbki Sklepienie aż po przejście do kołnierza

Precyzja

Prędkość pozycjonowania 44.000 mm/min
Dokładność pozycjonowania wg DIN 28206
Oś X, Y Prowadnice liniowe, podwójnie napędzane, frezowane skośnie
Oś Z           Wrzeciono obrotowe
Wersja portalu Masywny portal stalowy

Twoja osoba kontaktowa

Marcin Kecinski
Sprzedaż - Polska Północna
Tel: +48 (0) 602 439 706
kecinski@hs-maschinentechnik.de